Büyük Endüstriyel Buz Tüpü Makinesinin Çalışma Prensibi Nedir?

Gıda işleme ve kimyasal üretimden beton soğutmaya ve balıkçılığa kadar çok sayıda endüstriyel sektörde güvenilir ve verimli buz üretimi Lüks değil, kritik bir operasyonel bileşendir. Çeşitli buz yapma teknolojileri arasında, tüp buz makinesi Sert, yavaş eriyen ve kullanımı kolay, yüksek kaliteli silindirik buz üretmesiyle öne çıkar. Önemli miktarda üretim gerektiren işlemler için idealdir. büyük kapasiteli endüstriyel buz tüpü yapma makinesi Soğutma sürecinin temel taşı haline gelir. Bu makale, bu güçlü sistemlerin çalışma prensiplerini açıklığa kavuşturmayı ve seçim, işletme ve bakım konularında yer alan profesyoneller için değerli bilgiler sunmayı amaçlamaktadır.

Tüp Buz Makinelerinin Genel Bakışı ve Sınıflandırılması

Tüp buz Tipik olarak 22 mm ila 35 mm çapında ve 25 mm ila 50 mm uzunluğunda olan küçük, içi boş silindirik şekliyle karakterize edilir. Bu form faktörü, verimli soğutmayı sağlayan mükemmel bir yüzey alanı-hacim oranı sunar.

Bu makineler genel olarak şu şekilde sınıflandırılır:

• Kapasite ve Yapı AçısındanModüler ünitelerden ağır hizmet tipi endüstriyel sistemlere kadar değişen kapasiteler genellikle 24 saatte ton cinsinden ifade edilir (örneğin, bir 10 tonluk buz tüpü makinesi, 20 tonluk tüp buz makinesi, veya 30 tonluk tüp buz makinesi(Günlük buz üretim çıktısını ifade eder.)
• Soğutucu Akışkan TarafındanModern sistemler, verimlilik, güvenlik gereksinimleri ve yerel düzenlemelere göre seçilen R404A, R507A veya R717 (Amonyak) gibi çevre dostu soğutucu akışkanlar kullanır.

Yüksek Kapasiteli Endüstriyel Tüp Buz Makinesinin Sistem Bileşenleri

Büyük bir sanayi tesisi, birbiriyle senkronize çalışan çeşitli alt sistemlerin bütünleşmesidir:

1. Soğutma SistemiÇekirdek kısım; kompresör, kondenser, genleşme valfi ve evaporatörden (dikey buz üretim ünitesi) oluşmaktadır.
2. Su Sirkülasyon ve Dağıtım SistemiSu pompası, su deposu ve buharlaştırıcı tüplerin iç duvarlarına suyu eşit şekilde dağıtan hassas bir püskürtme sistemi içerir.
3. Hasat (Sıcak Gazlı Buz Çözme) ve Kesme SistemiBuz sütunlarının salınımını, kontrollü bir sıcak gaz çevrimi ve buz sütunlarını düzgün parçalara ayıran döner bir kesici aracılığıyla yönetir.
4. Buz Depolama ve Taşıma SistemiGenellikle, buzun kullanım noktasına taşınması için helezonlu veya konveyör bantlı, yalıtımlı bir depodur.
5. Kontrol ve Elektrik SistemiProgramlanabilir mantık denetleyicisi (PLC), optimum performans için parametreleri izleyerek tüm döngüyü otomatikleştirir.

Büyük Endüstriyel Buz Tüpü Makinesinin Detaylı Çalışma Prensibi

Bu işlem, dondurma, hasat ve yeniden başlatma aşamalarından oluşan döngüsel bir süreçtir.

1. Soğutma DöngüsüKompresör, evaporatör tüplerinin içinde akan sudan ısıyı emen ve bu ısıyı kondenser yoluyla dışarı atan soğutucu akışkanı dolaştırır.
2. Buz Oluşum SüreciÖnceden soğutulmuş ve işlenmiş su, evaporatör ünitesinin üst kısmına pompalanır ve dikey boruların iç duvarlarına püskürtülür. Soğutucu akışkan bu boruların dış yüzeyinde buharlaşırken ısıyı emer ve içerideki suyun duvardan içe doğru donmasına neden olur. Donmamış suyun oluşturduğu merkezi bir sütun akmaya devam eder. Buz tabakası önceden belirlenmiş bir kalınlığa (genellikle 4-6 mm) ulaştığında, döngü hasat aşamasına geçer.
3. Sıcak Gazlı Buz Çözme MekanizmasıPLC hasat aşamasını başlatır. Bir valf, sıcak, yüksek basınçlı soğutucu gazı (doğrudan kompresör çıkışından) evaporatör tüplerine yönlendirir. Bu hızlı ve kontrollü ısıtma, buzun dış yüzeyini hafifçe eriterek silindirik buz sütunlarını tüp duvarlarından ayırır. Daha sonra yerçekimiyle aşağı doğru kayarlar.
4. Kesme ve BoşaltmaArtık serbest bırakılan katı buz sütunları, altta bulunan dönen bir kesiciye düşer ve burada önceden belirlenmiş küçük tüp parçalarına ayrılırlar. Buz parçaları daha sonra depolama haznesine yönlendirilir.
5. Çevrim ve Kapasite HesaplamasıMakine bu dondurma-hasat döngüsünü sürekli olarak tekrarlar. Toplam günlük kapasite (10, 20 veya 30 ton), hasat döngüsü başına buz ağırlığının günde yapılan döngü sayısı ile çarpılmasıyla belirlenir ve verimlilik için titizlikle tasarlanmıştır.